生物聚酯回收技术创新

2022年，某机构与美国能源部BOTTLE联盟展开创新合作，共同推进塑料转型愿景。目前该愿景已从实验室概念推进至商业试验阶段。通过与材料科学家、回收设施及生鲜商店等合作伙伴的协作，正在验证基于可再生资源、易回收且自然可生物降解塑料的新型价值链。

化学回收技术突破

针对聚酯基可生物降解塑料（简称生物聚酯），开发了新型回收技术。这类塑料分子骨架中的碳-氧酯键比聚乙烯等常见塑料的碳-碳键更易分解。通过溶剂分解技术（如甲醇解和糖酵解）可实现在受控环境中分解材料，并将剩余分子回收制成新材料。该技术最初针对聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）开发，但可扩展至聚乳酸（PLA）或聚羟基链烷酸酯（PHA）等更易生物降解的聚酯。

混合废料流处理方案

为解决多种生物聚酯混合回收的难题，与某国家可再生能源实验室合作开展了化学回收方法的综合分析。研究成果催生了EsterCycle™技术，该技术采用低能耗甲醇解工艺和胺催化剂，可选择性断裂酯键，且无需预先对不同材料进行精细分拣。

AI驱动的分拣系统

为确保回收材料供应，与某AI机器人分拣技术机构合作。其AI视觉系统可实时识别刚性PET容器、多层柔性包装等不同材料类型。在旧金山开展的分拣试验表明：具有一致可见特征的包装AI识别正确率达99%，但相似材料和不一致设计会导致误识别率上升。这些数据有助于优化包装设计以提高可回收性。

商业场景应用验证

生鲜零售场景
在西雅图某生鲜商店测试了基于Mater-Bi材料的生物聚酯农产品袋。83%顾客表示"非常喜欢"可堆肥袋，保鲜性能首周与传统塑料袋相当，长期存储性能因农产品类型存在差异。

物流运营场景
在米兰附近三个履约中心成功试用生物聚酯预包装袋，操作效率未受影响。在巴伦西亚的生鲜配送测试中，损坏率和缺件率相比传统包装均有改善。

循环价值链构建

目前主要通过堆肥处理实现材料末端生命周期，但随着EsterCycle™技术规模化和AI分拣系统的推广，未来有望实现家庭回收计划广泛接纳从PET到PLA、PHA等多种聚酯材料。构建新型塑料循环价值链需要材料开发、回收技术和基础设施的多层次创新，通过与多家研究机构及技术企业的合作，正推动这一转型成为现实。